我们知道“高压”和“梗阻”向来是管线运行的两大顽疾，但距近半年的数据显示，长庆采油一厂杏北作业区出油管线回压平均下降了0.47个兆帕，究竟是用什么神奇药方化解了管线的成年顽疾。

在油田生产中所采用的集油方式大多都是从油井利用单井管线输送到集油站或集中处理站，但输送原油的过程中，由于地面与地下的温差，当原油被抽出地面后,很快析出的石蜡和杂质沉积在管壁上，极易造成管线梗阻，从而导致井组回压大、站内系统压力，不仅影响产量还存在一定的风险，因此需要工人经常向管线内投送清蜡球，是目前常用的清蜡手段。

近年来，投球装置已日趋成熟，该作业区目前使用的井场自动投球装置，只需一个阀门即可实现即投球又不断流的全过程。配合自动化控制,实现无人职守定时自动投球,解决了烦琐的手工操作,由从前员工每天到井场投球改为每10天甚至每20天到现场装一次球，降低10倍的人力资源,车辆及车辆的运行费用,可谓经济效益显著。

今年以来，这个作业区以管线管控为重点抓手，把全力推进投收球工作作为管线降压排阻的“一剂良药”。在具体工作中，制定完善的相关制度要求，由专人负责，分片承包此项工作，技术员及时收集数据、分析评价、调整方案为投收球工作提供强有力的技术支撑，岗位员工做到标准作业，准确作业，确保每一项工作都能落实到实处，每一条管线都能常保轻松。